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烟台正太钛钢复合板反应釜是化工制药等行业理想的所需设备

  工业纯 钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。

  工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。

  TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜)具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,是化工,制药等行业理想的所需设备。

  烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用,由于生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。

  高压反应釜的特殊选材有:904L、2205双相钢、镍材(N6),钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。

  烟台正太压力容器制造有限公司始建于2000年,位于烟台市福山高新技术产业区,是国内从事(化工、医药、食品等行业)制冷辅机产品制造安装的专业化公司。生产各类压力容器,塔器,虹吸罐,储存压力容器,换热压力容器,反应压力容器,分离压力容器,有色金属,制冷设备。公司占地面积11000㎡,建筑面积5200㎡,固定资产800万元。公司现有职工62人,其中工程技术人员18人,高中以上学历的员工占96.3%,中级以上技能水平的工人达85%。公司辖设经营部、技术部、生产部、质检部、企管部、财务部、技术开发办,2个车间(容器车间、有色金属制作车间)。拥有各类新型专业生产设备58台套,检测设备7台套,可谓雄厚的技术力量、高素质的职工队伍、先进的制作加工设备。公司建立建全了质量保证体系,顺利地通过了《A1、A2级压力容器制作资格鉴定评审》工作,并获得国家颁发的《压力容器生产许可证书》。正太人将会更加不懈地努力,精心打造出高品质用户满意的产品。